ZF-313A玻纤编织电线染色涂层水性树脂

产品描述

       本产品是水性橡胶型高分子树脂，用于玻璃纤维编织耐高温硅胶电线表面的染色、定型涂层整理，不含溶剂。替代传统的AB型硅树脂涂层，达到绿色环保。

物化指标

产品特征

       1、上胶简单，直接浸涂烘干，干燥速度快，无有害物质排放。

       2、对玻纤粘结力强，分切不散口，玻纤层与硅树脂层粘附性好。

       3、手感干爽柔顺，弯曲不开裂，抗老化、耐磨、耐水、耐高温。

       4、调色容易，直接调配耐高温水性色浆，固色牢度好，表面光泽自然。

参考工艺

       1、配胶：

       ZF-313A 水性树脂 100公斤

       水性色浆(耐高温型) 2～3公斤

       水性固化剂 (中纺配套) 1公斤

       上述人工低速搅拌5分钟左右即可，静置10分钟上机使用

       2、烘干温度和线速设定：仅作参考，因各公司设备不同，具体温度及线速设定以充分烘干为准。

       第一段温度80～90℃，第二段温度110～120℃，第三段温度90～100℃

       3、本产品正常状态下直接单涂，如有特殊需要，可用ZF313A做染色打底层，面层可涂硅树脂。

注意事项

       1、上胶时，胶槽液位必须超过滚动轴上面，否则影响线的上胶量。

       2、刮胶模具最为理想的是采用不同孔径的硬质橡胶，孔径要大于电线直径，大约大于0.2～0.3mm，要让模具在电线上下轻松移动。

       3、刮胶模具高于胶槽至少120cm,让胶充分渗透到玻纤内部。

       4、上色时，要选择水溶性的色浆，禁止选用油性色浆。

       5、上胶烘干后如出现电线表面上有气泡、小颗粒现状，这时要检查温度是否偏高，可降低第一段温度。

       6、染色定型后的成品如果出现编织线松散或与硅胶层粘附性不好，通常都是没有完全烘干或者上胶量偏低。

       7、未用完的胶，倒入收集桶中盖好，下次使用时可以重复使用，在使用前要检查剩胶的外观状态，如果出现凝胶、发霉、分层、有颗粒就不能重复使用，否则影响使用效果。

包装贮运

       本品属水性乳液，不易燃、不易爆按非危险品运输。

       本品在5-35℃运输和储存，净重50Kg 或125Kg塑料桶包装。